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10月8日，山東齊魯石化機(jī)械制造有限公司旋壓車(chē)間旋壓制做出直徑2500毫米、壁厚15毫米的鈦304復(fù)合板（12+3）的封頭。在接到此任務(wù)后旋壓車(chē)間立刻成立攻關(guān)小組，對(duì)此特殊材料復(fù)合板材封頭專(zhuān)門(mén)立項(xiàng)研究，制定詳細(xì)周密的施工方案，在車(chē)間相關(guān)人員的共同努力下最終一次旋制成功，經(jīng)檢測(cè)封頭厚度均勻、硬度、精度都在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。此次創(chuàng)造鈦復(fù)合板整板旋制極限，打破了特材專(zhuān)家提出此類(lèi)材料不能旋壓成型的先例，成為國(guó)內(nèi)首家掌握高強(qiáng)度、大規(guī)格反應(yīng)釜封頭一次冷壓成型技術(shù)的企業(yè)。這也是我公司職工向新中國(guó)成立71周年獻(xiàn)禮的具體實(shí)踐。國(guó)內(nèi)企業(yè)在加工大尺寸、厚板材封頭時(shí)，通常采用熱壓成型，因受熱不均勻、鋼材組織結(jié)構(gòu)易發(fā)生變化、成品尺寸公差大等制約著產(chǎn)品可靠度和生產(chǎn)效率。本次技術(shù)突破在今后生產(chǎn)中，在保證較高的加工精度的前提下大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)冷旋對(duì)鋼材組織結(jié)構(gòu)影響較小，產(chǎn)品在使用中的耐壓程度及抗破壞性也優(yōu)于傳統(tǒng)加工方法。